1.液氮無(wú)毒，且對(duì)食品成分呈惰性，是目前為止世界上*環(huán)保*經(jīng)濟(jì)的冷凍和冷卻媒介。自增壓液氮罐
 
2.凍結(jié)食品的品質(zhì)高。由于液氮速凍的時(shí)間短，*低溫度-196℃, 經(jīng)液氮速凍的食品可以*大限度地保持加工前的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。減少水分損失，無(wú)損耗，不減少重量，，保持原有新鮮度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及提高產(chǎn)出率（更多的產(chǎn)品可同時(shí)操作）。
 
3.液氮速凍機(jī)凍結(jié)速度快。5分鐘快速冷凍，大大縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，無(wú)需儲(chǔ)存大量產(chǎn)品。徹底解決產(chǎn)量過(guò)剩，過(guò)期，變質(zhì)等問(wèn)題。
 
4.物料干耗小：一般凍結(jié)的干耗損失率為3～6%，而液氮速凍可減少到0.25～O.5%。
 
5.操作簡(jiǎn)單，可進(jìn)行無(wú)人化操作，更容易被接入到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中。
 
6.占地面積非常少，節(jié)省工廠空間，無(wú)噪音。
 
7.設(shè)備與動(dòng)力費(fèi)用低，設(shè)備一次性投資少, 運(yùn)行費(fèi)用低，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化流水線，提高生產(chǎn)率。
 
8.低廉的維護(hù)成本。
 
9.耗電能少。該裝置是靠液氮相變制冷及內(nèi)能的轉(zhuǎn)變來(lái)達(dá)到速凍保鮮的目的，不像普通冷凍系統(tǒng)那樣在凍結(jié)時(shí)需要消耗大量的電能來(lái)帶動(dòng)制冷機(jī)械制冷，所以從制冷原理上來(lái)說(shuō)，它是不需要直接消耗電能的。
 
10.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。分析可知，整套裝置的運(yùn)動(dòng)部件只有傳送帶的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和簡(jiǎn)單的軸流風(fēng)機(jī)，不像普通冷凍系統(tǒng)那樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件多，這樣就減少了發(fā)生故障的可能性，而且系統(tǒng)工作壓力低，沒(méi)有高壓設(shè)備
 
11.衛(wèi)生清潔。減少清洗時(shí)間。冷凍箱體由裝配式的絕熱板塊構(gòu)成，且內(nèi)外護(hù)板為不銹鋼，這樣既容易拆卸又便于清洗，重裝也迅速，與禽體直接接觸的傳送帶也為不銹鋼結(jié)構(gòu)，清洗更為方便。
 
12.無(wú)污染，綠色環(huán)保。由于這種凍結(jié)工藝不需要普通冷凍系統(tǒng)中的CFC冷劑，所以對(duì)大氣臭氧層無(wú)破壞作用，在當(dāng)前國(guó)際上限制和禁止使用CFC的情況下，這一不用CFC冷劑的特性尤為突出，對(duì)于應(yīng)用和發(fā)展該裝置，具有積極的促進(jìn)作用，是以后大力發(fā)展的趨勢(shì)。
 
13.保質(zhì)時(shí)間更長(zhǎng)，是傳統(tǒng)速凍保質(zhì)期的1~3倍。自增壓液氮罐