目前液晶顯示屏貼合不佳時(shí)，需要將液晶顯示屏的玻璃面板和液晶組件分離，現(xiàn)有的分離方式大多數(shù)采用加熱平臺(tái)，把液晶顯示屏的玻璃面板一側(cè)放置在加熱板上，使玻璃面板與液晶組件之間的光學(xué)膠軟化，**先要仔細(xì)調(diào)整鉬絲的高度必需與光學(xué)膠對(duì)齊，第二雙手拿著金屬鉬絲兩端來(lái)回左右移動(dòng)而割開(kāi)蓋板和液晶，在切割的過(guò)程中如果受力不均勻容易斷線，手動(dòng)拿鉬絲線隨意性很大鉬絲容易碰到壞玻璃或液晶而造成損壞。這種加熱切割的方式工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)工人技能要求非常高，效率低，且分離后的玻璃面板和液晶組件上都?xì)埩粲泄鈱W(xué)膠，殘留的光學(xué)膠清潔強(qiáng)度也非常大。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的液晶屏冷凍拆分機(jī)，包括：液氮罐

    機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有容置腔體，所述容置腔體內(nèi)設(shè)置有金屬工作板以及與所述金屬工作板相連的制冷組件，所述金屬工作板水平設(shè)置于所述容置腔體的上部，所述機(jī)體的上表面開(kāi)設(shè)有一開(kāi)口，所述開(kāi)口與所述金屬工作板連通；

    蓋體，所述蓋體與所述機(jī)體鉸接，蓋設(shè)于所述開(kāi)口上，所述蓋體與所述開(kāi)口及金屬工作板共同形成有用于放置液晶屏的冷凍腔。

    優(yōu)選地，所述制冷機(jī)組包括壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥以及蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)的出口與所述冷凝器的一端相連，所述冷凝器的另一端通過(guò)膨脹閥與所述蒸發(fā)器的入口相連，所述蒸發(fā)器的出口與所述壓縮機(jī)的入口相連；所述蒸發(fā)器為設(shè)置于所述金屬工作板內(nèi)呈S型結(jié)構(gòu)的制冷管。

    優(yōu)選地，所述金屬工作板包括上下方向相互扣合的上層板和下層板，所述制冷管設(shè)置于所述上層板與下層板之間。

    優(yōu)選地，所述上層板和下層板的相對(duì)內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置有與所述制冷管相適配的容納槽，所述制冷管嵌入所述容納槽內(nèi)。液氮罐

    優(yōu)選地，所述金屬工作板大于所述開(kāi)口，并與所述開(kāi)口的底部密封連接。

    優(yōu)選地，所述蓋體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有隔溫板，當(dāng)所述蓋體蓋合時(shí)，所述隔溫板覆蓋在所述機(jī)體的開(kāi)口上。

    優(yōu)選地，所述制冷組件設(shè)置于所述容置腔體的下部，所述容置腔體的上部設(shè)有電控箱，所述電控箱的箱門上設(shè)有電控箱開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)、制冷開(kāi)關(guān)、顯示屏以及報(bào)警器。

    優(yōu)選地，所述機(jī)體的相對(duì)兩側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有與所述容置腔體連通的散熱網(wǎng)孔，所述冷凝器設(shè)置在與所述散熱網(wǎng)孔相對(duì)的位置，且所述冷凝器與散熱網(wǎng)孔之間設(shè)置有散熱風(fēng)機(jī)。

    優(yōu)選地，所述蓋體的前端面上設(shè)置有把手。

    優(yōu)選地，所述機(jī)體的底部設(shè)置有萬(wàn)向滾輪。

    液晶屏冷凍拆分機(jī)實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)制冷組件將冷凍腔內(nèi)的溫度降低，將待分離的液晶屏放入低溫的冷凍腔內(nèi)一段時(shí)間，利用低溫環(huán)境將液晶屏的玻璃面板和液晶組件之間的光學(xué)膠固化脆裂，然后取出液晶屏即可手動(dòng)將玻璃面板和液晶組件分離，操作方便簡(jiǎn)單，且不會(huì)對(duì)玻璃面板和液晶組件造成損傷，也不會(huì)在玻璃面板和液晶組件上殘留有殘膠。液氮罐